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2010年常德市中等职业学校▃　　

机加工类专业学生技能抽查标准与办法　　

一、抽查对象　　

    常德市中等职业学校（高职中专部）机↓械加工类专业（包括模具设计与制造、机械加工①技术、数控技术应用、机械制造与自动化等专〓业）的二年级在籍学生（参加抽查学生需出示身份证）　　

二、抽查内容　　

依据教育部《中等职业学校重点建设专业教学指导方案》、劳动和社会卐保障部《职业标准》，本次抽查内容包括理论知识考试和实践※操作两部分。抽查主要考核从事机加工类职业必须的基础性、通用性、可迁移性的核心专业技能。　　

1.试题范围　　

以钳工操作为载︾体，涵盖测量与工量具、材料︼与刀具、识图与工艺及安全文明生产规程。　　

（1）笔试内容　　

机械识图；公差配合；常用金属材料及热处理；加工简单工件々工艺流程；工具、刀具、夹具和量具的使用与维护；安全操作规∩程。　　

（2）操作内容　　

运用划线、锉、锯、钻孔、测量等操作加工工件。　　

2.试题比重　　

理论知识考试占总分的20%，操作占总分的80%。　　

3．试题类型　　

理论试题：填空题、选择题、判断题。操作试题：加工、测量。　　

4．测试时量　　

180分钟（包括笔试时▅间30分钟，先笔试，后操作）。　　

三、抽查考点设置标准　　

（1）抽查⊙考点场地要求　　

1、每个考场限40名考生，每个钳工工位平均占地面积不少于4㎡，并配置工∞作灯。　　

2、光线充足，照明良好；供电供水设施正常、安全←且有保障；场地整洁，设置考场隔离带，无外→界干扰。　　

3、标明消防器材、安全通道、洗手间》等位置。　　

4、考点的钻床、砂轮机、虎钳和钳工工作台等要符合相关标准和要求。　　

5、考点台钻的配备数量5台以上，精度符合要求。　　

6、工位号清晰醒目。　　

7、设置时↓间标示。　　

（2）考点设备清单　　

①考点工量具准备清单（见附件二）　　

②考生自带〖工量具清单（见附件三）　　

四、抽查考试评分 　　

1、试卷评『分标准　　

参照国家职业技能标准钳工技能操作的相关要求，抽查考试总成绩为100分。笔⌒　试试卷分值20分，实操：填写工艺流程10分、加工工◣件实测70分共计80分。　　

2、操作考试评分说明　　

①未注公差尺寸按IT14加工和检验。　　

②工件加工表面沿周边　1mm　处，不作检验要求。　　

③平面度检测时，塞尺插入　2毫米　视为超差。　　

④工件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分∞。　　

⑤在加工♂过程中，不允许使用工具清单未列入工具。 　　

⑥在检测过程中，发现与测试工件标记不同工件，则该工件记零分。　　

⑦抽查学生违反安全文明㊣　操作规程时，现场工作人员需将违规现象记录在册，扣分情况由现场抽查组决定。　　

⑧未尽事宜，由现场抽查组裁决。　　

3、违规扣分　　

①操作过程中，因操作不当导致事故〗，酌情扣5～20分，情况严重记零分。　　

② 因违规操作出现损坏考点设备、违反文明操作规范的行为，视情节扣5～10分。　　

③ 扰乱考点秩序，干扰监考人员工作，视情节扣5～10分，情况严重者记零分。　　

五、抽查测试规则与要求　　

1抽查学生在考试前30分钟到指定地点抽取考号（即工位号），对号入座，填写考生本人基本信息（姓名、性别、所学专业、学籍号、身份证号、考生学校等），身份证交监考人员核查，自带钢笔或水笔△。　　

2实操前考生核对考场提供和自备的设备、工量具、材料等，并正确↑摆放工量具；考试开始前10分钟，认真听取监考人员讲解考试注意事项。　　

3考生不得携带手机、移动存储设备等与考试无关的物品。 　　

4考试过♀程中，考生须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保人身及设备安全，并接受监考人员的监督和警示。　　

5因设备自身故障导致选手中断考试者，由考试现场工作人员视具体情况做出处理。　　

6考生若提前结束考试，应向考试点监考人员举手示意，考生交卷后不得再进行任何々操作。　　

六、抽查工作程序　　

1、各考点按要求提前布置好考场。　　

2、抽查考试前三天，常德市教ㄨ科院从在籍学生中按比例随机抽取参与抽查考试学生名单并通知学校。　　

3、考务人员提前半天赶到考点，督导考务工作。　　

4、所抽学生由所在学校统一组织，并提前60分钟赶到考点，考试完成后学生需上交笔试试卷和实操试卷。　　

5、开考15分钟后，考生不得进入考场，其成绩记0分。　　

6、抽查考试评卷由抽查组2名以上专业人员同时评阅。　　

附件一   实践操作备料图和要求　　

材料45钢，A、B面平磨〗见光　　

附件二   考点工量具准备清单和要求　　

附件三  学生工量具】自备清单和要求　　

附件四  安全操作规程　　

1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。 　　

2.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管①，预防过力损坏工具。 　　

3.使用手锯、锉刀时♂要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。 　　

4.使用手持电动工具时，要看』清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。 　　

5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。 　　

6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。 　　

7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油←污，锤头装有背楔。 　　

8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。　　

9.操作时严禁戴手套，女选手要戴工作●帽，工装袖口要扎紧。 　　

10.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。 　　

11.小工件钻孔时要将□工件装夹好，禁止用手持工件加工。 　　

12.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 　　

13.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关☆闭。